Oferta Grupy Linter to przenośniki:
![](/wp-content/uploads/grafika-systemy_transportowe_01.jpg)
taśmowe
![](/wp-content/uploads/grafika-systemy_transportowe_04.jpg)
kubełkowe
![](/wp-content/uploads/grafika-systemy_transportowe_02.jpg)
zgrzebłowe
![](/wp-content/uploads/grafika-systemy_transportowe_05.jpg)
ślimakowe
![](/wp-content/uploads/grafika-systemy_transportowe_03.jpg)
zgarniakowe
![](/wp-content/uploads/grafika-systemy_transportowe_06.jpg)
grawitacyjne
Nasze systemy transportowe znajdują zastosowanie w wielu dziedzinach przemysłu :
![](/wp-content/uploads/grafika-systemy_transportowe_07.jpg)
przemysł wydobywczy
zarówno w podziemnych zakładach górniczych jak i w kopaniach odkrywkowych
![](/wp-content/uploads/grafika-systemy_transportowe_08.jpg)
przemysł energetyczny
transport wszelkiego rodzaju paliw od węgla kamiennego przez brunatny po biomasę
![](/wp-content/uploads/grafika-systemy_transportowe_09.jpg)
składowanie, magazynowanie
place składowe, sortownie, magazyny, zakłady przeróbki mechanicznej kopalin
Przykłady zastosowań naszych przenośników
Przemysł wydobywczy » podziemne
Przenośniki w transporcie w podziemnych zakładach górniczych charakteryzuje, ze względu na trudne warunki pracy, zwarta, mocna konstrukcja, pozwalająca w małych przestrzeniach wyrobisk górniczych zmieścić urządzenie o długościach przekraczających 1km napędach wielokrotności do 500kW z pełnym funkcjonalnym układem napinania dostosowującym się do zmiennych obciążeń taśmy. Nieduże przestrzenie, kłopotliwy transport elementów przenośników, wymagają aby konstrukcja była bardzo wytrzymała, składała się z elementów niezawodnych odpornych na działanie trudnych warunków górniczych. W kopalniach nie ma możliwości dublowania przenośników (brak redundancji), dlatego ich niezawodność musi być dużo większa niż w innych zastosowaniach.
Przykładowe realizacje i konfiguracje systemów transportowych:
Opis | Charakterystyka techniczna | Miejsce pracy |
System przenośników do jazdy ludzi. System umożliwia transport ludzi w obu kierunkach ułatwiając dojście załogi do miejsca pracy trudnych warunkach. | Długość transportowa: 1,5 km Całkowita moc napędów: 540 kW Prędkość taśmy; 2m/s Wydajność: 17 os/min |
JSW S.A. KWK Zofiówka |
Przenośnik taśmowy podwieszany przejezdny LPS 800 o szerokości taśmy 800mm.Długość transportowa regulowana do 100m napęd 2x30kW. Przenośnik przemieszcza się za postępem maszyny drążącej/urabiającej. | Długość transportowa: 100 m Całkowita moc napędów: 60 kW Wydajność: 500 t/h |
JSW S.A. KWK Budryk |
System przenośników taśmowych z układem nadążnej głowicy przejezdnej umożliwiający przekazywanie ładunku do kilku urządzeń odbiorczych zgodnie z położeniem głowicy wysypowej. Układ dostosowuje się do zmiennych warunków pracy dostosowując prędkość taśmy do ilości transportowanego materiału. | Długość transportowa: 400m Całkowita moc napędów: 1132kW Wydajność: 3000 t/h Prędkość taśmy: do 5 m/s |
JSW S.A KWK Pniówek |
System transportu węgla odstawy głównej o wysokiej niezawodności. Wykorzystano hydrauliczne napinanie taśmy o stałej sile napinania, hamulce tarczowe hydrauliczne o regulowanej sile hamowania. | Długość transportowa: 3700 m Moc zainstalowana:2000 kW Wydajność: do 3000 t/h |
LW Bogdanka |
System przenośników taśmowych odstawy głównej węgla o łącznej długości 2400 m. Wykorzystano napęd przesypowy, zasobnik taśmy z hydraulicznym napinaniem o stałej sile napinania, hamulce tarczowe hydrauliczne o regulowanej sile hamowania. | Długość transportowa: 2400 m Moc zainstalowana:750 kW Wydajność: do 2400 t/h |
LW Bogdanka |
Przenośnik taśmowy z czterobębnowym napędem głównym, zasobnikiem taśmy z napinaniem wciągarkowym | Długość transportowa: 1300 m Moc zainstalowana:1420 kW Wydajność: do 2000 t/h |
TAURON WYDOBYCIE ZG Sobieski |
System przenośników taśmowych odstawy głównej węgla o szerokości taśmy 1600mm i łącznej długości 2800 m. | Długość transportowa: 2800 m Moc zainstalowana:2250 kW Wydajność: do 4300 t/h |
LW Bogdanka |
Przemysł wydobywczy » powierzchniowe
Przenośniki powierzchniowe w przemyśle wydobywczym to z jednej strony duże moce i transport na duże odległości (kopalnie odkrywkowe węgla czy surowców mineralnych) z drugiej strony niewielkie odległości i zapewnienie przepływu materiału między wieloma maszynami ciągu technologicznego np. w zakładach przeróbki mechanicznej węgla, kruszarniach, łamiarniach.
Przykładowe realizacje i konfiguracje systemów:
Opis | Charakterystyka techniczna | Miejsce pracy |
System transportu kruszywa przenośnikami taśmowymi taśmowych o lekkiej konstrukcji łatwej konfiguracji. Przenośniki wyposażone w stacje napinające ciężarowe, głowice wysypowe z podestami obsługowymi, konstrukcje wsporcze napędów. Całość łatwa w montażu i konfiguracji. | Długość transportowa: 3600 m Moc zainstalowana: 521 kW Wydajność: do 400 t/h |
Górażdże S.A. Górażdze Kruszywa Sp. zo.o. |
System transportu kruszywa przenośnikami taśmowymi taśmowych o lekkiej konstrukcji łatwej konfiguracji. Przenośniki wyposażone w stacje napinające ciężarowe, głowice wysypowe z podestami obsługowymi, konstrukcje wsporcze napędów. Całość łatwa w montażu i konfiguracji. | Długość transportowa: 3600 m Moc zainstalowana: 521 kW Wydajność: do 400 t/h |
Górażdże S.A. Górażdze Kruszywa Sp. zo.o. |
Przemysł energetyczny
W przemyśle energetycznym systemy transportu przenośnikami wykorzystywane są w układach podawania paliwa do kotłów w zakładach energetyczny i ciepłowniach oraz lokalnych kotłowniach. W tym zastosowaniu, ze względu na ciągłą i niezawodną pracę przenośniki okazują się niezastąpione. Ze względu na mniejsze ograniczenia przestrzeni istnieje możliwość dublowania linii przenośników co dodatkowo zwiększa niezawodność i daje większy komfort użytkowania. Grupa Linter wykonuje układy transportu w przemyśle energetycznym:
- transport węgla brunatnego – elektrownie
- transport biomasy – elektrownie i elektrociepłownie
- węgla kamiennego – elektrownie elektrociepłownie
- transport w układach odsiarczania – elektrownie i elektrociepłownie
Przykładowe realizacje i konfiguracje systemów:
Opis | Charakterystyka techniczna | Miejsce pracy |
Modernizacja ciągu przenośników układu nawęglania – Elektrownia Bełchatów – blok 858 MW. | Dostosowanie ciągu nawęglania do obowiązujących przepisów BHP, hermetyzacja przesypów, modernizacja napędów jazdy przenośników przejezdnych | PGE S.A. Elektrownia Bełchatów |
Składowanie, magazynowanie, place składowe
Duże wydajności, duże możliwości konfiguracji a niekiedy mobilność to cechy przenośników, które są wykorzystywane przy projektowaniu wszelkiego rodzaju magazynów materiałów masowych. Niezależnie od wielkości ziarna transportowanego materiału przenośniki spełniają swoją rolę przenosząc materiał w zadanym kierunku. Na placach składowych czy w magazynach ma zastosowanie wiele typów przenośników i urządzeń pomocniczych.
Podstawowe to:
- przenośniki stacjonarne – na stałe związane z gruntem lub konstrukcją;
- przenośniki przejezdne – o konstrukcji pozwalającej na przemieszczenie przy pomocy własnego napędu lub przestawiane z udziałem innych urządzeń pomocniczych;
- zsuwnie – jako urządzenia dodatkowe łączące przenośniki lub urządzenia w ciągu transportowym, pozwalające na łagodne przekazanie materiału pomiędzy urządzeniami;
- wózki zrzutowe – urządzenia przejezdne, często z własnym napędem, pozwalające na rozładowanie materiału z przenośnika praktycznie w dowolnym jego punkcie;
- pługi zrzutowe – urządzenia stacjonarne pozwalające na rozładunek materiału w środkowej części przenośnika bez konieczności przerywania jego biegu;
- zbiorniki, silosy, bunkry – jako elementy dodatkowe, buforujące, zapewniające ciągłość pracy układu i dodatkowe możliwości magazynowania.
Przykładowe realizacje i konfiguracje systemów:
Opis | Charakterystyka techniczna | Miejsce pracy |
Linia transportu nawozów sztucznych układ magazynowania i pakowania. | Długość transportowa: 69 m Moc zainstalowana: 18 kW Wydajność: do 25 t/h Wysokość podnoszenia: 21m |
Grupa Azoty S.A. ZAKŁADY AZOTOWE PUŁAWY |
Przykładowe charakterystyki naszych urządzeń
Projektujemy i wykonujemy przenośniki zgodnie z wymaganiami klienta. Do każdego zadania podchodzimy indywidualnie. Poniżej przedstawiamy krótką charakterystykę przenośników o parametrach standardowych. W przypadkach szczególnych możliwe jest wykonanie przenośnika wykraczające poza poniższe charakterystyki.
Przenośniki taśmowe charakterystyka dla wykonań standardowych.
Długość przenośnika do 3000 m.
Szerokość taśmy 400-1800 mm
Prędkość taśmy 0-6m/s
Wydajność 0-6000 t/h
Kąt nachylenia taśmy:
- do 16st dla taśmy płaskiej;
- do 45 st dla taśmy progowej
- do 90 st dla taśmy progowej z burtami
Moc zainstalowanego napędu głównego do 4x500kW.
Temperatura pracy od -30 do +40 st. C.
Trwałość konstrukcji do 50 000 h.
Przenośniki kubełkowe (elewatorowe) charakterystyka dla wykonań standardowych.
Długość przenośnika (wysokość) do 40 m.
Szerokość taśmy 200-800 mm
Prędkość taśmy 0-2m/s
Wydajność 0-250 t/h
Moc zainstalowanego napędu głównego do 45 kW.
Temperatura pracy od -30 do +40 st. C.
Trwałość konstrukcji do 50 000 h.
Przenośniki i wygarniacze zgrzebłowe charakterystyka dla wykonań standardowych.
Długość przenośnika do 150 m.
Szerokość rynny przenośnika do 2400 mm
Prędkość zgrzebła: 0-2m/s
Wydajność 0-3000 t/h
Moc zainstalowanego napędu głównego do 2×55 kW.
Temperatura pracy od -30 do +40 st. C.
Trwałość konstrukcji do 50 000 h.